| Элемент | Назначение |
| Манометр низкого давления | Измерение давления всасывания (синяя шкала) |
| Манометр высокого давления | Измерение давления нагнетания (красная шкала) |
| Центральный коллектор | Подключение шлангов и регулировка потоков |
- Баллон с фреоном соответствующего типа
- Вакуумный насос
- Весы для точного дозирования хладагента
- Защитные очки и перчатки
- Определите сервисные порты на холодильной системе
- Синий шланг подключите к порту низкого давления
- Красный шланг подключите к порту высокого давления
- Желтый шланг подключите к баллону с фреоном
| Шаг | Действие |
| 1 | Подключите вакуумный насос к желтому шлангу |
| 2 | Откройте вентили на манометрической станции |
| 3 | Включите насос на 15-30 минут |
| 4 | Проверьте показания вакуумметра |
- Установите баллон с фреоном на весы
- Зафиксируйте начальный вес
- Откройте вентиль на баллоне
- Контролируйте количество заправляемого хладагента
| Параметр | Нормальные значения |
| Давление всасывания | 2-5 psi (зависит от типа фреона) |
| Давление нагнетания | 100-150 psi (для R134a) |
| Температура испарителя | -10°C до +5°C |
- Включите холодильную систему
- Проверьте температуру на испарителе
- Убедитесь в отсутствии пузырьков в смотровом стекле
- Проверьте ток компрессора амперметром
- Работайте в хорошо проветриваемом помещении
- Избегайте попадания фреона на кожу
- Не смешивайте разные типы хладагентов
- Используйте только сертифицированное оборудование
| Ошибка | Последствие |
| Недостаточное вакуумирование | Снижение эффективности системы |
| Перезаправка | Повышенная нагрузка на компрессор |
| Использование неправильного фреона | Повреждение системы |
Правильное использование линейки холодильщика при заправке фреоном требует понимания принципов работы холодильных систем и строгого соблюдения техники безопасности. Для сложных случаев рекомендуется обращаться к специалистам.
